• <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>

    1. <tr id="snysk"></tr><div id="snysk"></div>
      <div id="snysk"></div><div id="snysk"></div>
      <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>
        <dd id="snysk"></dd>
        <dd id="snysk"><legend id="snysk"></legend></dd>

        技术支持

        联系我们

        宁波凯威特模架有限公司

        接单联系人:刘 经 理

        电 话:0574-62152076

        邮 箱:[email protected]

        公司网址:www.jlpw.tw

        地 址:余姚市临山镇东开发区92号

        邮 编:315400




        人力资源联系人:耿 小 姐

        电 话:0574-62062663

        邮 箱:[email protected]

        公司网址:www.jlpw.tw

        地 址:余姚市临山镇东开发区92号

        邮 编:315400


        技术支持

        您的当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 技术支持

        压铸模具生产过程中会出现的问题

        发布日期: 2014-12-15 点击?#38382;?

        压铸模具是铸造液态模锻的一?#22336;?#27861;, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。据专业人士分析称,压铸模具生产过程中会出现问题,那么瑕疵?#24515;?#20123;呢?
            1)融熔的金属液以高压、高速进入型腔,对模具成形零件的表面产生激烈的冲击和冲刷,使模具表面产生腐蚀和磨损,压力还会造成型芯的偏移和弯曲。
            2)在填充过程中,金属液、杂质和熔渣对模具表面会产生复杂的化学作用,加速表面的腐蚀和裂纹的产生。
            3)压铸模具在较高的工作温度下进行生产,所产生的热应力是模具成形零件表面裂纹乃至整体开裂的主要原因,从而造成模具的报废。在每一个铸件生产过程中,型腔表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属材料凝固过程中放出的热量,产生热产换,模具材料因热传导的限制,型腔表面首先达到较高温度而膨胀,而内层模温则相对?#31995;?膨胀量相对较小,使表面产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受压缩空气和涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力反复循环并随着生产?#38382;?#30340;增加而增长,当交应力超过模具材料的疲劳极限时,表面首先产生塑性变形,并会大局部薄弱之处产生裂纹。

        500w彩票电脑版
      1. <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>

        1. <tr id="snysk"></tr><div id="snysk"></div>
          <div id="snysk"></div><div id="snysk"></div>
          <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>
            <dd id="snysk"></dd>
            <dd id="snysk"><legend id="snysk"></legend></dd>

          1. <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>

            1. <tr id="snysk"></tr><div id="snysk"></div>
              <div id="snysk"></div><div id="snysk"></div>
              <div id="snysk"><ol id="snysk"></ol></div>
                <dd id="snysk"></dd>
                <dd id="snysk"><legend id="snysk"></legend></dd>